Neste estudo, propôs-se avaliar a instrumentação térmica de fornos retangulares destinados à produção
de carvão vegetal, denominados RAC220, com capacidade individual para produzir 30 toneladas de carvão
por ciclo de carbonização. Os objetivos foram medir as temperaturas em pontos estratégicos do forno e identificar
as relações entre temperatura e produção de carvão vegetal. Nesse sentido, este trabalho consistiu em instalar
22 sensores tipo PT100 por forno. Por meio de um sistema eletrônico supervisório conectado a uma rede
sem fio, as temperaturas foram armazenadas e, via software com interface gráfica, visualizadas na forma de
gráficos e tabelas. Ressalta-se que a concepção, desenvolvimento e montagem de todos os equipamentos eletrônicos
foram de responsabilidade da Faculdade de Engenharia Mecânica da Universidade Federal de Uberlândia. O
sistema atualmente está em fase de testes e permite analisar e comparar os históricos de ciclos de produção,
bem como realizar interferências para corrigir os ciclos de carbonização em tempo real de produção. Tais
informações guiam e auxiliam o carbonizador durante todos os estágios da produção de carvão vegetal. Por
meio dos resultados, verificou-se que a instrumentação térmica de fornos destinados à produção de carvão
vegetal permite, entre diversos fatores, reduzir o tempo de pirólise e resfriamento e minimizar as perdas e
falhas de produção, além de aumentar a eficiência térmica dos fornos.
This work proposes the thermal analysis of rectangular brick kilns which has an individual
capacity to produce 30 tons of charcoal for carbonization cycle. The objective of this work was to measure
the temperature from thermocouples located in different sites in the kilns and to establish a relationship
between temperature and charcoal production. In this sense, the thermal instrumentation predicted the
installation of 22 PT100 thermocouples in each kiln. These sensors were connected to a mother boarder
that emits the signal to a computer by an electronic circuit and a wireless net. The temperatures were
stored in a supervisory system which presented the measured data in form of graphs and tables. Such
information can be used to guide and to assist the carbonizing agent during the whole stages of the
charcoal production. This measurement procedure with a statistical analysis represents an important
tool to reduce the time of drying, pyrolysis and cooling. It can also minimize the losses and increase
the thermal efficiency of the production process.
