Modificación de digestores RDH para mejorar la uniformidad de la cocción.

Abstract

A fábrica de Celulose Arauco y Constitucion S/A utilizava, desde a sua criação em 1975, o processo kraft convencional batch para produção de celulose. Em dezembro de 1996 os digestores foram modificados para o sistema RDH visando melhorar as resistências físico-mecânicas da polpa, aumentar o rendimento e reduzir o consumo de vapor, o que foi alcançado. Entretanto, os digestores RDH apresentavam problemas de canalização do licor de cozimento. Este estudo teve como objetivo analisar os resultados obtidos com o aumento de 2 para 4 no número de “nozzles” na parte inferior dos digestores, visando maior uniformidade do cozimento e melhoria global do cozimento. As modificações implantadas entre os anos de 2009 e 2010 para um digestor e, posteriormente, para todos os 10 digestores resultaram em minimização de entupimento das peneiras de circulação, consumo de álcali 1,5% menor, 2,87% menos sólidos e redução de rejeitos de cozimento em 53,5%, mesmo com um aumento de 1,8 unidades no número kappa.

The Constitution mill of Celulosa Arauco y Constitución S.A. had, since start-up in 1975, a conventional batch kraft type cooking process to produce unbleached market pulp. In December 1996 the digesters were modified to the RDH process to increase pulp physical-mechanical properties, improve pulping yield and reduce steam consumption. All these objectives were achieved but it was necessary to improve even more digester performance. This study analyzes industrial digester modifications carried out between years 2009 and 2010 which consisted in increasing from 2 to 4 the number of nozzles for cooking liquor circulation in digester. The objective was to improve circulation and reduce liquor channeling in digester. This study shows that RDH digester modifications resulted in better liquor circulation, 1.5% lower alkali consumption, 2.87% decrease in solids generation and 53.5% decrease in rejects.