Avaliação das características técnica e econômica de um sistema de colheita florestal de árvores inteiras

Abstract

O trabalho foi conduzido em povoamentos de eucalipto de uma empresa florestal do Estado de Goiás, com o objetivo de avaliar técnica e economicamente um sistema de colheita florestal de árvores inteiras composto de “feller-buncher”, “skidder” e garra traçadora. Foi realizado um estudo de tempos e movimentos e determinados os custos operacionais e de produção das máquinas. Para avaliar esses valores de produtividade do “feller-buncher” e da garra traçadora, foi empregado um delineamento estatístico inteiramente casualizado com seis repetições, em esquema de parcelas subdivididas. Adotaram-se como parcelas as operações que compõem o ciclo operacional das máquinas e como subparcelas, os níveis de produtividade de floresta de 100, 200 e 300 m³ ha-1. Os valores foram submetidos à análise de variância e ao teste de Tukey a 5% de probabilidade. Para avaliar o efeito dos tempos consumidos nas operações do ciclo operacional do “skidder” nas produtividades de floresta de 100, 200 e 300 m³ ha-1 e nas distâncias de arraste de 100, 200 e 300 m, assim como avaliar suas interações quando significativas, utilizou-se um delineamento estatístico de blocos casualizados, em esquema fatorial 6x3x3, sendo seis operações, três produtividades e três distâncias de arraste, com quatro repetições. Os valores foram submetidos à análise de variância e ao teste de Tukey a 5% de probabilidade. Concluiu-se que o “feller-buncher” registrou o maior custo de produção dentro do sistema, obtendo melhor capacidade efetiva de trabalho nas áreas de maior produtividade. O “skidder” também teve seu melhor desempenho no talhão de 300 m³ ha-1 na distância até 200 m. A garra traçadora apresentou custo de 0.97, 0.75 e 0.63 US$ m-3 para as produtividades de 100, 200 e 300 m³ ha-1, respectivamente.

This study was carried out in eucalyptus stands of a forest company in the State of Goiás, aiming at a technical and economic evaluation of a harvesting system. The studied system consisted of feller-buncher, skidder and slasher. The technical analysis was based on a study of times and movements and the economic analysis consisted of determining machine operating and production costs. Feller-buncher and slasher data were evaluated in a complete randomized design, with six replications, in a splitplot arrangement, with the phases of the machine operating cycle as whole plots and the levels of productivity 100, 200 and 300 m³ ha-1 as subplots. Data were subjected to analysis of variance and the Tukey test at 5% of probability. To evaluate the effect of the times spent in the operating cycle by the skidder at the productivity levels of 100, 200 and 300 m³ ha-1 and the dragging distances of 100, 200 and 300 m, as well as evaluating the significant interactions, a randomized block design was used, in a 6x3x3 factorial arrangement (six operations, three productivities and three dragging distances), with four replications. Data were subjected to analysis of variance and the Tukey test at 5% of probability. The feller-buncher recorded the highest production cost within the system and was a limiting factor for production. The skidder´s best performance was found to be 200 m and a forest productivity of 300 m³ ha-¹. The slasher recorded costs of 0.97; 0.75; and 0.63 US$ m-3 for the productivities 100, 200 and 300 m³ ha-1 respectively.