Inclusão de feixes de sisal na produção de painéis MDP de eucalipto

Abstract

Nos últimos anos, a busca por produtos mais sustentáveis tem motivado diversos cientistas a pesquisar a viabilidade técnica, de diferentes materiais lignocelulósicos, para utilização em diversos materiais. Dentre eles, podemos destacar os feixes fibrosos de sisal que já são utilizados por diferentes segmentos da indústria de plásticos. Esse material lignocelulósico tem ganhado destaque devido a diversas características mecânicas e econômicas. Diante disso, o objetivo desse trabalho foi avaliar o potencial de utilização de feixes de sisal, em associação com partículas de eucalipto, para produção de painéis MDP. Foram confeccionados painéis com a substituição da madeira de eucalipto por feixes de sisal, no miolo dos painéis, nas proporções de 0, 5, 10, 15, 20 e 25%. Os painéis MDP foram produzidos com relação face/miolo de 40/60 (base massa seca das partículas), adesivo uréia-formaldeído, densidade nominal de 0,70 g/cm³ e com ciclo de prensagem de 8 minutos, pressão de 3,92 MPa e temperatura de 160°C. Os resultados não se mostraram satisfatórios, pois a inclusão dos feixes acarretou em piora das propriedades analisadas.

In recent years the search for more sustainable products has motivated many scientists to investigate the technical feasibility of different lignocellulose materials for use in various materials. Among them we can detach the sisal fiber bundles that are already used by different segments of the plastic industry. This lignocellulose material has gained prominence due to several mechanical and economic characteristics. Thus, the aim of this study was to evaluate the potential use of sisal bundles in association with eucalyptus particles for the production of MDP panels. Panels were prepared with the substitution on eucalyptus wood for sisal bundles in the panels’ core in doses of 0, 5, 10, 15, 20 and 25%. The MDP panels were produced with face/core 40/60 (base dry mass of the particles), urea-formaldehyde adhesive, nominal density of 0,70 g.cm-3 and pressing cycle of 8 minutes, 3,92 MPa pressure and temperature of 160°C. The results were not satisfactory because the inclusion of the sisal bundles resulted in worsening the analyzed properties.